新铧PCB插件線隧道爐

東莞新铧機械設備有限公司滿足客戶需求。擬定以下設計方案，設計使用便捷、效率高效、節能環保、外觀簡潔大方、便于掌握的隧道爐機械及其設備，滿足各大行業新老客戶的需求

新铧PCB插件線隧道爐当前產品特征：

節能環保、方便快捷、使用便利、節能高效、美觀大方

顔色爲皺紋白色

新铧PCB插件線隧道爐設備信息：

• 微電腦全自動控制，實踐高精密度PID功能，分多區控溫，使溫度更加均勻，改變了傳統的控制方式對電網造成的幹擾。

• 爐膛采用不鏽鋼板精密焊接而成，不生鏽，使爐內清潔、無塵、在高溫狀態下不變形

• 配運風馬達、離心式運風風輪于爐腔頂部，四面循環上、下（左、右）大風量強制運風方式，配進氣、排氣口閥門，可調節空氣流量，使爐內溫度更加均勻。

• 生產線較短，因加熱幹燥效率高，只需要幾十分鍾即可完成，因而可節省空間，縮短生產流程。節省勞動力和工廠的勞力成本。加熱時間的縮短意味着能源的節約，達到以縮短加熱時間是節能的有效途徑。
  
  夠同步控制，減少不良率加熱設備可與生產線同步控制，減少因停線而爐內当前產品一直在加熱情況而使当前產品變形或起泡。加熱設備可在1、2秒內送出熱輻射達到加熱效果，生產線停止，亦可馬上解除加熱，以免造成当前產品不良。

• 可分段控制，增加適用性並能達到溫度均勻.穩定幹淨的加熱過程。溫度控制容易、且升溫迅速，並較具安全性；紅外線隧道爐的熱慣性小，不需要暖機，節省人力，更爲企業節省成本

•  具有獨立的超溫保護裝置，提高了当前產品的可靠性和安全性；

新铧PCB插件線隧道爐機台結構：（數據僅供參考）

• 進料段：1000mm（手動調節門+垂簾），烘幹段：4000mm（分2段加熱控制），冷卻段：200mm（4排風扇）， 出料段：800mm（手動調節門+垂簾）。

• 檢修方式：每2米1支電動推杆掀開檢修，掀開高度450mm.

• 機台材質：內箱材質：T1.2mm厚SUS201#不鏽鋼板加工製作， 氬弧焊接。

• 外箱材質：T1.5mm 厚SS41#冷軋鋼板折彎加工製作。

• 機架材質：T2.0*40*40mm 鐵方通焊接成型，機架四面不封板，底部安裝腳輪腳杯高度可調, 方便設備的固定和對接。
  機台顔色：經防鏽處理後靜電高溫粉體塗裝，整機爲邹紋灰白色。

• 保溫結構：保溫棉：高密度保溫岩棉隔熱保溫，保溫層厚度150mm。